GX1620C開(kāi)路（全負(fù)壓）擺式磨粉機(jī)

GX系列新型擺式磨粉機(jī)主要用于玻璃、橡膠、農(nóng)藥、陶瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中粉磨硬度在莫氏七級(jí)以下、濕度在6%以下非易燃、易爆的物料。如滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦石、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤(rùn)土、鋁礬土、高嶺土等。

工作原理

物料經(jīng)破碎機(jī)碎成小于20mm的碎塊，由斗式提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，再由皮帶給料機(jī)定量送入主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨。主機(jī)腔內(nèi)懸掛于梅花架上的四個(gè)磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下向外擺動(dòng)，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時(shí)繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。被旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚(yáng)起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾碾以達(dá)到粉碎和研磨作用。同時(shí)，由開(kāi)路（全負(fù)壓）高壓鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓大流量氣流與粉碎的粉體混合成高濃度氣流進(jìn)入主機(jī)上部的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選。細(xì)度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨氣流進(jìn)入脈沖收集系統(tǒng)，收集后經(jīng)出料管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集系統(tǒng)上端的管道流入鼓風(fēng)機(jī)。風(fēng)路是開(kāi)路（全負(fù)壓）的，除鼓風(fēng)機(jī)外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，車(chē)間內(nèi)衛(wèi)生條件較好。

主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)特點(diǎn)

1．主機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)：磨輥、磨環(huán)加高，鏟刀加大，以加大研磨面來(lái)增加產(chǎn)量。磨輥裝置引用煤礦機(jī)械DF型浮動(dòng)油封防粉塵侵入式新設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了加油周期，大幅減少維護(hù)時(shí)間，有效提升了生產(chǎn)時(shí)間，增加產(chǎn)量。

2．減速機(jī)更新?lián)Q代：減速機(jī)改為專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家齒輪減速機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速由單一的轉(zhuǎn)速可改為根據(jù)用戶(hù)的需求適當(dāng)?shù)恼{(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速（配變頻器），提高研磨速度來(lái)增加產(chǎn)量。

3．分級(jí)機(jī)分級(jí)精度高：分級(jí)機(jī)采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級(jí)機(jī)，成品粒度在80-400目?jī)?nèi)任意調(diào)整，提高了分級(jí)精度和氣流通過(guò)面積。

4．收集器改進(jìn)：采用PPCS離線(xiàn)式脈沖除塵器收集成品，分室離線(xiàn)清灰，防止了清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，收塵效率≥99.9%，系統(tǒng)為全負(fù)壓運(yùn)行，車(chē)間環(huán)保衛(wèi)生，減少環(huán)境污染。

5．風(fēng)機(jī)改進(jìn)：鼓風(fēng)機(jī)采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家整體式高壓離心通風(fēng)機(jī)，安裝方便，性能穩(wěn)定提升，風(fēng)壓增加一倍，大大的提高了氣力輸送能力。

6．智能啟動(dòng)（選裝）：采用智能電器控制柜，一鍵啟動(dòng)，操作方便；故障自動(dòng)顯示，保障設(shè)備在穩(wěn)定、高產(chǎn)、節(jié)能狀態(tài)下運(yùn)行生產(chǎn)，減少作業(yè)人員。

7．外觀(guān)優(yōu)化：主機(jī)罩筒采用槽鋼加固，增加剛性，降低振動(dòng)，美觀(guān)實(shí)用。